튜브 충전 및 밀봉 기계는 크림, 젤, 로션, 식품 및 의약품과 같은 다양한 제품으로 튜브를 채우고 밀봉하는 데 사용되는 기계입니다. 기계는 먼저 빈 튜브를 충전 노즐에 놓고 특정 양의 제품을 튜브에 분배하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 튜브의 한쪽 끝은 일반적으로 열 밀봉 또는 크림핑에 의해 밀봉되고 다른 쪽 끝은 제품이 분배될 수 있도록 밀봉되거나 열린 상태로 둡니다.
튜브 충전 및 밀봉 기계는 수동 또는 자동으로 작동할 수 있으며 다양한 크기와 재질의 튜브를 채우고 밀봉하도록 설계할 수 있습니다. 이 기계는 제품을 포장하고 분배하는 편리하고 효율적인 방법을 제공하기 때문에 화장품, 식품 및 제약 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 일부 튜브 충전 및 밀봉 기계는 캡핑 기계 및 라벨링 시스템과 같은 다른 포장 장비와 통합되어 완전한 포장 라인을 만들 수 있습니다.
자동 튜브 충진 및 밀봉 기계(20-60Tubes/Min)
- 12개의 작업 스테이션과 매니퓰레이터와 일치하는 이 기계는 다른 유형의 테일 폴딩, 수직 튜브, ALU 튜브, 플라스틱 튜브 및 라미네이트 튜브의 밀봉 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다목적 기계입니다.
- 튜브 공급, 아이 마킹, 튜브 내부 청소(선택 사항), 재료 충전, 밀봉(꼬리 접기), 배치 번호 인쇄, 완제품 배출이 자동으로 수행될 수 있습니다(전체 절차).
- 서보 컨트롤은 터치 스크린으로 충전량을 정확하고 편리하게 조정합니다.
- 튜브의 다른 길이에 따라 튜브 챔버의 높이, 튜브 호퍼는 모터로 쉽게 조정할 수 있습니다. 외부 반전 공급 시스템을 사용하면 튜브 충전이 더욱 편리하고 깔끔해집니다.
- 기계적 연결 포토 센서 정밀 공차는 0.2mm 미만입니다. 튜브와 아이 마크 사이의 색수차 범위가 줄어듭니다.
- 광전자, 전기, 공압 통합 제어가 기계에 적용됩니다. 튜브 없음, 충전 없음. 낮은 압력이 발생하면 알람을 제공합니다. 튜브 오류가 발생하거나 안전 도어를 열면 기계가 자동으로 멈춥니다.
- 내부 공기 가열 기능이있는 3 층 재킷 순간 히터는 튜브의 패턴 외벽을 손상시키지 않고 견고하고 아름다운 밀봉 효과를 얻습니다.
| 채우는 양 | 30-125g /단위 (조절 가능) |
| 충전 정확도 | <=±1% |
| 용량 | 조정가능한 2000-2500unit/hour |
| 튜브 직경 | Φ10-50mm |
| 튜브 길이 | 50-200mm |
| 호퍼 부피 | 30L |
| 힘 | 380V/220V(옵션) |
| 기압 | 0.4~0.6MPa |
| 장착 모터 | 1.1KW |
| 머신 파워 | 5kw |
| 내부 윈드 모터 | 0.37kw |
| 경련 모터 | 0.37kw |
반자동 튜브 필러 및 실러 (Rotary Type 10-30Tubes/Min)
- 재료 접촉부는 스테인레스 스틸 SUS304로 만들어졌으며 SUS316은 선택 사항입니다.
- 각종 연결부는 분해 및 세척이 용이한 퀵 체인지 장치를 사용하며;
- 고품질 공압 부품
- 컨베이어 테이블의 높이는 다른 튜브의 핸드 휠로 쉽게 조정할 수 있습니다.
- 1%의 높은 충전 정밀도를 보장하기 위해 디지털 제어 선반으로 처리된 권총 플런저 충전 시스템. 그리고 볼륨 조절이 가능합니다.
- 충전 속도는 VFD로 자유롭게 조정할 수 있습니다.
- 제어 캐비닛에 생산 카운터 표시 가능
- 내부 가열 및 외부 가열 기술로 안정적이고 미려한 밀봉이 가능합니다.
| 전압(V/Hz) | AC 220V/50HZ 110V/60HZ |
| 힘 | 1.1KW |
| 가스 공급원 | 0.6~0.8(MPa) |
| 튜브 재질 | 알루미늄, 플라스틱 |
| 튜브 직경 | 10-50mm(사용자 정의 가능) |
| 튜브 길이 | 60-250mm(사용자 정의 가능) |
| 가스 소비 | 0.3(m³/분) |
| 측정 정확도 | ±0.5~1% |
| 기계 재료 | 스테인레스 스틸 |
| 용량 | 25-30(개/분) |
| 개략 차원 | 1130L×700W×1430Hmm |
반자동 튜브 필러 및 실러 (Linear Type 6-12Tubes/Min)
반자동 튜브 충전 밀봉 기계는 주로 연질 플라스틱 튜브 충전, 밀봉 및 코딩 공정에 사용됩니다.
합리적인 구조, 기능, 쉬운 작동, 정확한 로딩, 부드러운 작동, 저소음. PLC 프로그래머블 컨트롤러는 프로그래밍 방식으로 기계를 작동시키기 위해 채택되었으며, 액체에서 고점도 유체 재료(페이스트), 충전 및 밀봉, 배치 번호 표시(생산 날짜 포함)까지의 프로세스는 완전 자동입니다. 충전입니다. GMP 표준 요구 사항에 따라 화장품, 제약, 식품, 접착제 및 기타 산업 분야의 알루미늄 파이프, 플라스틱 파이프 및 복합 파이프용 밀봉 장비.
- 304 스테인리스 스틸 프레임 구조
- 라벨링 속도는 컨베이어 속도와 자동으로 동기화되어 품질 라벨링을 보장합니다.
- 자동 인피드 턴테이블 직경 550mm
- 핫 포일 코딩 기계
- 서보 모터와 PLC 및 터치 스크린은 정확한 라벨을 보장합니다.
- 라벨 길이 자동 확인
- 라벨부족, 라벨파손 경고장치 장착
- 병 없음, 라벨 없음
- 라벨 없음, 라벨 없음 및 자동 경고
- 리본 없음, 자동 경고
- 병은 쟁반에 서고 라벨링을 위해 컨베이어에 자동으로 놓입니다.
- 서보 모터 제어 라벨, 라벨 파손 없음, 고속.
| 실링 디아 | 13-50mm |
| 튜브 높이 | 60-210mm |
| 채우는 범위 | A: 6-60ml B: 10-120ml C: 25-250ml |
| 전원 | AC220V 50/60HZ 단상 |
| 힘 | 2.6KW |
| 용량 | 6-12 튜브/분 |
| 기계 본체 | 304 # SS |
| HS 코드 | 84223090 |
| 포장 크기 | 1010*810*1430mm |
| 총 중량 | 185kg |
고속 튜브 충진 및 밀봉 기계(80-120Tubes/Min)
자동 플라스틱 / 라미 튜브 충전 및 밀봉 기계는 외국 고급 충전 및 밀봉 기계 유형을 기반으로 플라스틱 / 라미 튜브의 국내 실제 상황과 결합하여 당사에서 독립적으로 개발 및 설계 및 제조 한 새로운 충전 장비입니다. 기계 유형은 스테인레스 스틸로 완전히 닫혀 있으며 다양한 사양의 플라스틱/라미 튜브의 충전 및 밀봉에 적합하며 최대 속도는 분당 120개 튜브에 도달하고 실제 정상 속도는 분당 80~120개 튜브에 도달하며 주파수 변환기를 통해 가변 속도에 도달합니다. 충전 정밀도는 0.5% 이하입니다. 플라스틱/라미 튜브의 밀봉 방식은 열풍 밀봉입니다.
- 고속 플라스틱/라미 튜브 충진 및 밀봉 기계는 완전 자동 이중 스테이션 유형입니다. 첨단 드라이브 기술을 채택하고 국내 실제 상황을 결합하여 독특한 메인 드라이브 시스템이 설계되었으며 캠은 내구성을 보장하는 단조 강철 부품입니다.
- 캠 롤러의 스프링으로 절단된 실린더는 일정한 탄성을 보장합니다. 튜브 컵, 엔코더 및 PLC 통신 프로그래밍 및 터치 스크린 조작 패널을 제공하기 위해 세계에서 가장 진보된 수입 동기식 벨트를 채택하여 기계 작동은 기계식 캠 및 공압 부품 등에 의해 제어됩니다. 이 기계는 주파수를 통해 고속으로 안전하고 안정적인 생산을 제공합니다. 변환기를 사용하여 속도를 조절하여 보다 정확하게 충전할 수 있습니다. GMP 요구에 부응하기 위해 작업대 위의 웨어러블 슬라이딩 베어링은 오일이 필요없는 독일에서 수입되어 오염을 줄입니다.
- 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하려면 웜기어와 웜스크류 메인 모터를 사용하십시오. 기계를 보호하기 위해 과부하를 방지하기 위해 토크 리미터 및 조임; 고속 작동을 보장하려면 동기식 벨트를 사용하십시오.
- 전체 기계는 구성 및 할당에서 모두 발전하고 중국어 오류 표시 및 경보 신호 시스템을 갖추고 있으며 작동 및 유지 보수 및 청소를 위한 취급 용이성과 같은 특성을 소유합니다. 이 기계는 독립적으로 사용하거나 전자동 카톤 포장 기계, 전자동 수축 필름 포장 기계와 결합하여 연결 생산 라인이 될 수 있습니다.
| 애플리케이션 | 상품, 화학 |
| 포장 유형 | 다른 |
| 포장재 | 플라스틱 |
| 자동 등급 | 자동적 인 |
| 구동 유형 | 전기 같은 |
| 전압 | 220V |
| 차원 (L*W*H) | 2350*1300*2400mm |
| 무게 | 1400kg |
| 보증 | 일년 |
| 충전 정확도 | ≤±0.5% |
| 제품 용량 | 80-120pcs/분 |
| 채우는 양 | 5-250ml |
| 충전 정확도 | ≤±0.5% |
| 튜브 길이 | 50-250mm |
| 튜브 직경 | 12- 50 |
| 튜브 재질 | 플라스틱 복합 튜브 |
튜브 충전 및 밀봉 기계는 크림, 연고, 젤 및 페이스트를 포함한 다양한 제품으로 튜브를 채우고 밀봉하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 이 기계는 유통 및 판매용 제품을 비용 효율적이고 효율적으로 포장하는 방법을 제공하므로 화장품, 제약 및 식품 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
이 최고의 가이드에서는 사용 가능한 다양한 유형의 튜브 충진 및 밀봉 기계, 해당 기능 및 업무용 기계를 구입할 때 고려해야 할 요소를 다룰 것입니다. 또한 이러한 기계에서 사용되는 다양한 충진 및 밀봉 방법에 대해 논의하고 유지 관리 및 문제 해결을 위한 몇 가지 팁을 제공합니다.
튜브 충진 및 밀봉 기계의 종류
시장에는 여러 가지 유형의 튜브 충진 및 밀봉 기계가 있으며 각각 고유한 기능 세트가 있습니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
- 반자동 튜브 충진 및 밀봉 기계: 이 기계는 수동으로 작동되며 소규모 생산에 적합합니다. 그들은 일반적으로 전자동 기계보다 저렴하고 작동하기 쉽기 때문에 막 시작하는 기업에게 인기 있는 선택입니다.
- 전자동 튜브 충진 및 밀봉 기계: 이 기계는 완전 자동화되어 대규모 생산에 적합합니다. 일반적으로 반자동 기계보다 비싸고 더 높은 수준의 작업자 교육이 필요합니다. 그러나 더 빠른 생산 속도와 더 나은 정확성 및 일관성을 제공하므로 효율성과 생산성을 높이려는 기업에 적합합니다.
기능 및 기능
튜브 충진 및 밀봉 기계는 다양한 비즈니스 요구에 맞게 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다. 기계를 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 특징 및 기능은 다음과 같습니다.
- 생산 속도: 튜브 충전 및 밀봉 기계의 생산 속도는 기계가 튜브를 얼마나 빨리 채우고 밀봉할 수 있는지를 결정하므로 고려해야 할 중요한 요소입니다. 더 높은 생산 속도는 일반적으로 더 비싸지만 효율성과 생산성을 높이려는 기업에게는 좋은 투자가 될 수 있습니다.
- 충전 정확도: 튜브 충진 및 밀봉 기계의 충진 정확도는 올바른 양의 제품이 각 튜브에 분배되도록 하는 데 중요합니다. 일부 기계에는 정확한 충전을 위해 중량 센서 또는 기타 정밀 충전 시스템이 장착되어 있습니다.
- 제품 호환성: 다양한 튜브 충전 및 밀봉 기계는 다양한 유형의 제품과 호환되므로 특정 제품에 적합한 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 어떤 기계는 크림이나 연고와 같은 점성이 있는 제품에 사용하도록 설계된 반면, 다른 기계는 묽은 액체나 젤에 더 적합합니다.
- 밀봉 방법: 열 밀봉, 초음파 밀봉 및 스레딩을 포함하여 튜브를 밀봉하기 위해 튜브 충전 및 밀봉 기계에서 사용하는 여러 가지 방법이 있습니다. 각 방법마다 장단점이 있으므로 제품에 가장 적합한 밀봉 방법을 사용하는 기계를 선택하는 것이 중요합니다.
- 튜브 크기 호환성: 튜브 충전 및 밀봉 기계는 다양한 튜브 크기를 수용할 수 있도록 다양한 크기로 제공됩니다. 사용할 튜브의 크기와 호환되는 기계를 선택하는 것이 중요합니다.
- 작동 용이성: 튜브 충전 및 밀봉 기계를 처음 사용하는 경우 작동 및 유지 관리가 쉬운 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 일부 기계에는 사용자 친화적인 인터페이스와 명확한 지침이 있어 작업자가 기계 사용 방법을 쉽게 배울 수 있습니다.
- 유지 보수 및 수리: 다른 기계 장치와 마찬가지로 튜브 충전 및 밀봉 기계는 정기적인 유지 관리가 필요하며 수시로 수리해야 할 수도 있습니다. 기술 지원 및 예비 부품을 포함하여 우수한 판매 후 지원을 제공하는 평판이 좋은 제조업체의 기계를 선택하는 것이 중요합니다.
- 인증 및 규정 준수: 충전 및 밀봉하는 제품 유형에 따라 튜브 충전 및 밀봉 기계가 특정 인증 및 규정 준수 표준을 충족하는지 확인해야 할 수 있습니다. 예를 들어, 제약 및 식품 포장에는 기계가 특정 위생 및 안전 표준을 충족해야 할 수 있습니다.
충전 및 밀봉 방법
튜브 충전 및 밀봉 기계에서 튜브를 채우고 밀봉하는 데 사용되는 몇 가지 방법이 있습니다. 가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
- 열 밀봉: 열 밀봉은 튜브, 특히 플라스틱 또는 라미네이트 재료로 만들어진 튜브를 밀봉하는 데 사용되는 일반적인 방법입니다. 열을 사용하여 재료를 함께 녹여 강력하고 내구성 있는 밀봉을 만듭니다.
- 초음파 밀봉: 초음파 밀봉은 고주파 음파를 사용하여 튜브를 밀봉하는 데 사용되는 열과 압력을 생성합니다. 이 방법은 일반적으로 플라스틱 또는 라미네이트 재료로 만든 튜브를 밀봉하는 데 사용되며 정밀도와 속도로 유명합니다.
- 스레딩: 스레딩은 미리 절단된 플라스틱 또는 금속 캡을 튜브 끝에 눌러 튜브에 나사 모양의 클로저를 만드는 것을 포함합니다. 이 방법은 플라스틱 또는 금속으로 만든 튜브를 밀봉하는 데 자주 사용되며 간단하고 저렴한 비용으로 알려져 있습니다.
튜브 충진 및 밀봉 기계 유지보수 및 문제 해결을 위한 팁
적절한 유지보수 및 문제 해결을 통해 튜브 충진 및 밀봉 기계가 효율적이고 효과적으로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 다음은 염두에 두어야 할 몇 가지 팁입니다.
- 제조업체의 권장 유지보수 일정을 따르십시오. 대부분의 튜브 충진 및 밀봉 기계는 권장 유지보수 일정과 함께 제공되며 기계가 최상의 상태로 작동하도록 하기 위해 따라야 합니다. 여기에는 청소 및 윤활은 물론 마모되거나 손상된 부품 교체가 포함될 수 있습니다.
- 기계를 깨끗하게 유지하십시오. 튜브 충진 및 밀봉 기계가 원활하고 효율적으로 작동하려면 적절한 세척이 필수적입니다. 여기에는 기계의 주변 영역뿐만 아니라 충전 및 밀봉 스테이션을 정기적으로 청소하는 것이 포함될 수 있습니다.
- 올바른 유형의 윤활제를 사용하십시오. 기계의 움직이는 부품이 원활하고 효과적으로 작동하려면 올바른 유형의 윤활제를 사용하는 것이 필수적입니다. 기계 손상을 방지하기 위해 제조업체에서 권장하는 윤활유를 사용하십시오.
- 문제가 발생하는 즉시 해결: 튜브 충진 및 밀봉 기계에 문제가 있는 경우 추가 손상이나 가동 중단을 방지하기 위해 가능한 한 빨리 문제를 해결하는 것이 중요합니다. 여기에는 기계 설명서를 참조하거나 제조업체에 기술 지원을 요청하는 것이 포함될 수 있습니다.
결론
튜브 충전 및 밀봉 기계는 크림, 연고, 젤 및 페이스트를 비롯한 다양한 제품을 생산하고 포장하는 기업에 필수적입니다. 이 기계는 유통 및 판매를 위해 제품을 포장하는 비용 효율적이고 효율적인 방법을 제공하며 화장품, 제약 및 식품 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
튜브 충진 및 밀봉 기계를 구입할 때 기계의 유형, 특징 및 기능, 사용하는 충진 및 밀봉 방법을 고려하는 것이 중요합니다. 적절한 유지 관리 및 문제 해결을 통해 기계가 효율적이고 효과적으로 작동하는지 확인할 수도 있습니다.
